Se pare că producția de toalete este atât de supărătoare

Adesea spunem astavas de toaletăeste bun și această toaletă este proastă. Deci, de ce toaletele sunt împărțite în bune și rele și care sunt diferențele în procesele lor de producție?accesorii pentru baie
Diferența de materii prime este foarte critică în determinarea calității unui produs.

Dacă materiile prime folosite nu sunt bune, oricât de bun ar fi procesul ulterior, calitatea produsului nu poate fi garantată. Materialele folosite în toaletele bune sunt în general realizate dintr-un amestec de piatră de cuarț de înaltă calitate și caolin. Nu numai că face produsul mai puternic, dar are și avantajele rezistenței la foc, rezistenței la apă, rezistenței la coroziune etc., iar produsul are o durată de viață mai lungă.
Se amestecă și se amestecă
Aceste materii prime sunt trimise direct în buncăr pentru amestecare și amestecare uniformă, iar apoi intră în măcinată prin banda transportoare.
După ce ați măcinat cu grijă, adăugați apă și amestecați pentru a forma o pastă
Suspensie amestecată cu nisip de siliciu
Chituirea de înaltă presiune variază de la fabrică la fabrică

O chituire de înaltă presiune dintr-o fabrică de toalete bună utilizează o mașină de chituire de înaltă presiune, care poate crește presiunea de lucru la mai mult de 4500 psi (300 kg/cm2) în 3-6 secunde. Agentul lichid de oprire a apei poate fi turnat eficient în fisuri fine de 0,1 mm în timpul construcției. Eficiența este de peste trei ori mai rapidă decât tehnologia tradițională, iar efectul impermeabil și rezistent la scurgeri este mai durabil și mai eficient.

Vitrarea variază de la fabrică la fabrică
Vitrarea este o etapă foarte importantă în procesul de fabricație a toaletei. Stratul de geam în sine are funcțiile de prevenire a infiltrațiilor de apă, curățare ușoară, sterilizare și anti-poluare. În același timp, stratul de geam are și anumite proprietăți radioactive. Utilizarea pe termen lung este foarte dăunătoare pentru corpul uman. O fabrică de toalete bună are două tehnologii originale de protecție împotriva radiațiilor: în primul rând, folosește glazură nano-auto-curățantă de înaltă cristalină pentru a îmbunătăți auto-curățarea, reducând în același timp eficient radiațiile; în al doilea rând, folosește un pistol special de pulverizare cu diametru mic în timpul procesului de glazură pentru a face stratul de glazură mai ușor și mai uniform. Impermeabil în timp ce reduce radiația de la sursă.

Glazura este diferită. Glazura unui produs bun nu este doar impermeabilă, ci și ușor de îngrijit. Are un factor de siguranță mai mare și nu provoacă radiații. Este mai ecologic ca obiect de uz casnic.
Cuptoarele cu temperaturi ridicate variază de la fabrică la fabrică

În prezent, în ansambluobiecte sanitareindustrie, cuptoarele de temperatură înaltă sunt împărțite aproximativ în două tipuri: primul este: cuptorul tradițional de temperatură înaltă care se bazează pe controlul manual reprezintă mai mult de 80% din industrie. Temperatura în cuptor este de numai aproximativ 1000°C, iar diferența de temperatură în cuptor este mare, ceea ce face dificilă producerea produselor. Calitatea este instabilă. Al doilea tip este: cuptor cu temperatură înaltă controlat de computer importat, temperatura în cuptor este de până la 1260 ℃, diferența de temperatură în orice punct al cuptorului este mai mică de 5 ℃, costul este ridicat și calitatea produsele produse sunt stabile.

Diferențe de calitate a arderii Pe lângă măiestria și materiile prime, ceea ce determină calitatea toaletei este arderea acesteia. Produsele de pe piață acum sunt împărțite în două tipuri: ardere manuală și ardere CNC. Datorită diferenței mari de temperatură la arderea manuală, calitatea produselor în diferite loturi este diferită. Temperatura de ardere controlată de computer este relativ constantă, astfel încât duritatea produselor arse este de înaltă calitate și nu va fi nicio problemă de ardere incompletă.
Inspecție în fabrică

Fiecare toaletă este supusă inspecției automate și inspecției manuale. Inspectați cu strictețe dimensiunea, specificațiile și puterea de spălare.

Primul test: scurgere pe partea de vid; detectarea gazelor de înaltă presiune pentru a vedea dacă există bule sau pori în întreaga unitate.
Al doilea test: testați apa, verificați zona de spălare, rezistența spălării, dacă glazura este netedă și dacă părțile de apă trec testul. Aplicați vopsea colorată pe bază de ulei pe peretele interior al toaletei timp de două ore, apoi clătiți cu apă pentru a testa proprietățile de autocurățare ale glazurii autocurățante și rezistența spălării.

Gap de inspecție Indiferent dacă cumpărăm materiale principale sau mobilier, acestea trebuie să fie inspectate de producător înainte de a părăsi fabrica.
Producătorii buni au adesea auto-inspecții puternice și pot controla cu strictețe calitatea fiecărui produs, astfel încât să fie mai sigur pentru utilizare ulterioară.
Proces: împerechere a noroiului, amestecare - chituire mucegai - reparare preliminară a semifabricatului - uscare în cuptor - reparare semifabricat - alimentare cu apă - inspecție semifabricată - pulverizare glazură - răzuire și pedichiură - urcarea cuptorului - cuptor Arderea cuptorului - descărcarea porțelanului - inspecția aspectului - reparație - test functional - ambalare - intrare in depozit,
După testarea repetată a 72 de procese, o astfel de toaletă a fost finalizată.