Se pare că producția de toalete este atât de problematică

Spunem adesea astavas de toaletăeste bună, iar această toaletă este proastă. Așadar, de ce sunt împărțite toaletele în bune și proaste și care sunt diferențele în procesele lor de producție?accesorii de baie
Diferența dintre materiile prime este foarte importantă în determinarea calității unui produs.

Dacă materiile prime utilizate nu sunt bune, indiferent cât de bun este procesul ulterior, calitatea produsului nu poate fi garantată. Materialele utilizate în toaletele bune sunt, în general, fabricate dintr-un amestec de piatră de cuarț de înaltă calitate și caolin. Acest lucru nu numai că face produsul mai rezistent, dar are și avantaje precum rezistența la foc, rezistența la apă, rezistența la coroziune etc., iar produsul are o durată de viață mai lungă.
Amestecă și amestecă
Aceste materii prime sunt trimise direct în buncăr pentru amestecare și omogenizare, apoi intră în râșniță prin banda transportoare.
După măcinarea atentă, adăugați apă și amestecați pentru a forma o pastă.
Nămol amestecat cu nisip silicios
Chituirea cu înaltă presiune variază de la fabrică la fabrică

O bună metodă de rostuire sub presiune pentru o fabrică de toalete utilizează o mașină de rostuire sub presiune, care poate crește presiunea de lucru la peste 4500 psi (300 kg/cm2) în 3-6 secunde. Agentul lichid de oprire a apei poate fi turnat eficient în fisuri fine de 0,1 mm în timpul construcției. Eficiența este de peste trei ori mai rapidă decât tehnologia tradițională, iar efectul de impermeabilitate și etanșeitate este mai durabil și mai eficient.

Vitrajul variază de la fabrică la fabrică
Vitrarea este o etapă foarte importantă în procesul de fabricare a toaletelor. Stratul de vitrare în sine are funcțiile de prevenire a infiltrațiilor de apă, curățare ușoară, sterilizare și anti-poluare. În același timp, stratul de vitrare are și anumite proprietăți radioactive. Utilizarea pe termen lung este foarte dăunătoare organismului uman. O fabrică bună de toalete are două tehnologii originale de protecție împotriva radiațiilor: în primul rând, folosește o glazură nano-autocurățătoare de înaltă cristalină pentru a spori autocurățarea, reducând în același timp eficient radiațiile; în al doilea rând, folosește un pistol de pulverizare special cu diametru mic în timpul procesului de vitrare pentru a face stratul de vitrare mai ușor și mai uniform. Este impermeabil, reducând în același timp radiațiile de la sursă.

Glazura este diferită. Glazura unui produs bun nu este doar impermeabilă, ci și ușor de întreținut. Are un factor de siguranță mai mare și nu provoacă radiații. Este mai ecologică ca articol de uz casnic.
Cuptoarele la temperatură înaltă variază de la fabrică la fabrică

În prezent, în întregularticole sanitareÎn industrie, cuptoarele de înaltă temperatură sunt împărțite aproximativ în două tipuri: primul este cuptorul tradițional de înaltă temperatură, care se bazează pe control manual, reprezentând peste 80% din industrie. Temperatura din cuptor este de doar aproximativ 1000°C, iar diferența de temperatură este mare, ceea ce face dificilă producția de produse. Calitatea este instabilă. Al doilea tip este cuptorul de înaltă temperatură importat, controlat de computer, unde temperatura din cuptor este de până la 1260°C, diferența de temperatură în orice punct al cuptorului este mai mică de 5°C, costul este ridicat, iar calitatea produselor realizate este stabilă.

Diferențe în calitatea arderii Pe lângă măiestria și materiile prime, ceea ce determină calitatea toaletei este arderea acesteia. Produsele de pe piață sunt împărțite acum în două tipuri: ardere manuală și ardere CNC. Datorită diferenței mari de temperatură în arderea manuală, calitatea produselor din diferite loturi este diferită. Temperatura de ardere controlată de computer este relativ constantă, astfel încât duritatea produselor arse este de înaltă calitate și nu va exista nicio problemă de ardere incompletă.
Inspecția fabricii

Fiecare toaletă este supusă unei inspecții mecanice și unei inspecții manuale. Verificați cu strictețe dimensiunea, specificațiile și puterea de spălare.

Primul test: scurgeri pe partea de vid; detectarea gazului la înaltă presiune pentru a vedea dacă există bule sau pori în întreaga unitate.
Al doilea test: testați apa, verificați zona de spălare, rezistența spălării, dacă glazura este netedă și dacă părțile cu apă trec testul. Aplicați vopsea colorată pe bază de ulei pe peretele interior al toaletei timp de două ore, apoi clătiți cu apă pentru a testa proprietățile de autocurățare ale glazurii autocurățante și rezistența spălării.

Decalajul de inspecție Indiferent dacă cumpărăm materiale principale sau mobilier, acestea trebuie inspectate de producător înainte de a părăsi fabrica.
Producătorii buni au adesea autoinspecții puternice și pot controla cu strictețe calitatea fiecărui produs, astfel încât acesta să fie mai sigur pentru o utilizare ulterioară.
Proces: îmbinarea nămolului, amestecarea - rostuirea matriței - repararea preliminară a semifabricatului - uscarea în cuptor - repararea semifabricatului - alimentarea cu apă - inspecția semifabricatului - pulverizarea glazurii - răzuirea și pedichiura - urcarea în cuptor - arderea în cuptor - descărcarea porțelanului - inspecția aspectului - repararea - testul funcțional - ambalarea - intrarea în depozit,
După testarea repetată a 72 de procese, o astfel de toaletă a fost finalizată.